Streszczenie: Lasery mają cechy wysokiej precyzji, a sposób, w jaki sprzęt laserowy może osiągnąć aplikacje o wysokiej precyzji, obejmuje nie tylko precyzję sprzętową sprzętu, ale także precyzję adaptacji oprogramowania. Biorąc za przykład obróbkę laserową robota, techniczne zalety architektury oprogramowania do programowania robotów iRobotCAM mogą zapewnić adaptację o wysokiej precyzji.
Ze względu na wysoką precyzję technologii laserowej, pojawiły się różne rodzaje urządzeń do obróbki laserowej, aby stale spełniać potrzeby różnych scenariuszy zastosowań. W przypadku precyzyjnej kontroli urządzeń, oprócz debugowania powiązanego sprzętu, takiego jak lasery, oprogramowanie jest również kluczowym ogniwem. Biorąc za przykład obróbkę laserową robota, iRobotCAM zapewnia kompleksowy moduł procesu obróbki laserowej, który może dostosować się do różnych typów robotów. Dzięki zaletom swojej wysoce precyzyjnej architektury technicznej może sprostać potrzebom przetwarzania różnych wysoce precyzyjnych lub złożonych produktów. A dokładniej, jakie są oczywiste zalety wyboru iRobotCAM jako oprogramowania do aplikacji procesu laserowego robota?
Perspektywa techniczna
- Algorytm trajektorii o wysokiej precyzji : Zbudowany na solidnej platformie ZW3D, ten zaawansowany algorytm wykorzystuje zróżnicowane możliwości trajektorii od 2 do 5 osi ZW3D. W rezultacie robot wykonuje trajektorie z niezrównaną precyzją, podobną do tej, jaką oferuje oprogramowanie CAM podczas obróbki laserowej. Zapewnia to, że wiązka lasera jest dokładnie skupiona na docelowych obszarach obróbki, umożliwiając precyzyjne cięcie laserowe, spawanie i grawerowanie. Rezultatem jest stale wyższa jakość obróbki, przy zachowaniu tych samych wysokich standardów w każdej operacji.
- Funkcja wirtualnego debugowania: Dzięki modułowi modelowania mechanicznego i elektrycznego może modelować i projektować linię produkcyjną oraz przeprowadzać wirtualne debugowanie robota. Symulując proces obróbki laserowej w środowisku wirtualnym przed faktyczną produkcją, może z wyprzedzeniem odkrywać i rozwiązywać możliwe problemy, takie jak interferencja kolizji ruchu robota, sprawdzanie osobliwości robota, dostępności i kolizji oraz błędy ścieżki lasera itp., aby zmniejszyć błędy i ryzyko w rzeczywistym debugowaniu. Poprawa produktywności i bezpieczeństwa.
Perspektywa efektywności
- Szybkie programowanie i aktualizacja : iRobotCAM umożliwia szybką zmianę modelu przedmiotu obrabianego i wymagań procesu przetwarzania zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, umożliwia szybką aktualizację programowania robota bez konieczności ponownego wykonywania uciążliwego procesu programowania, co pozwala zaoszczędzić mnóstwo czasu i energii, szczególnie w przypadku małych partii i zadań produkcyjnych o różnorodnym przeznaczeniu. Zaleta jest tym bardziej oczywista.
- Efektywna optymalizacja symulacji : Po zaprogramowaniu procesu laserowego można symulować cały proces przetwarzania, intuicyjnie wyświetlać trajektorię ruchu robota i efekt lasera oraz optymalizować ścieżkę przetwarzania i parametry lasera za pomocą algorytmów optymalizacji, co pozwala na dalszą poprawę wydajności i jakości przetwarzania, redukcję strat materiałów i czasu przetwarzania.
Poziom zgodności i podobieństwa
- Obsługa wielu marek robotów : Dzięki dużej kompatybilności urządzenie obsługuje wiele marek i modeli powszechnie dostępnych na rynku robotów przemysłowych, takich jak Fanuc, Kuka, Yaskawa itp. Nie podlega ograniczeniom narzucanym przez konkretne marki robotów. Przedsiębiorstwa mają większą elastyczność w wyborze robotów i mogą dobrać najbardziej odpowiedni sprzęt robotyczny do własnych potrzeb i budżetu, nie martwiąc się o problemy z niekompatybilnością oprogramowania.
- Obsługuje importowanie i umieszczanie wieloformatowych części tnących w bibliotece modeli : Można je importować i integrować z różnymi typami sprzętu laserowego, a także realizować za pomocą oprogramowania iRobotCAM współpracę z robotami w celu zaspokojenia zróżnicowanych potrzeb przedsiębiorstw w zakresie procesów laserowych.
Poziom kosztów i korzyści
- Zmniejsz koszty rozwoju : Jako krajowe oprogramowanie opracowane na bazie platformy Zhongwang 3D, jego architektura produktu jest otwarta i rozszerzalna. W porównaniu z podobnym oprogramowaniem zagranicznym może mieć pewne zalety w zakresie kosztów zakupu i kosztów późniejszej konserwacji. Jednocześnie jego wydajne funkcje programowania i debugowania mogą zmniejszyć czas poświęcony na ręczne programowanie i debugowanie, a także pośrednio zmniejszyć koszty rozwoju przedsiębiorstw.
- Poprawa wykorzystania sprzętu : Dzięki dokładnemu planowaniu trajektorii i funkcjom wirtualnego debugowania możesz zapewnić stabilność i niezawodność robotów oraz sprzętu laserowego podczas przetwarzania, zmniejszyć liczbę awarii sprzętu i przestojów oraz poprawić wykorzystanie sprzętu, co przełoży się na większe korzyści ekonomiczne dla przedsiębiorstw.
Doświadczenie użytkownika i poziom usług
- Przyjazny interfejs użytkownika: Zazwyczaj posiada intuicyjny i prosty interfejs użytkownika, dzięki czemu nawet operatorzy bez dużego doświadczenia w programowaniu mogą szybko rozpocząć pracę, co obniża koszty nauki i próg użytkowania oprogramowania, a także ułatwia korzystanie z niego oraz zarządzanie personelem technicznym i operatorami w przedsiębiorstwie.
- Niezawodne wsparcie techniczne: Jako twórca oprogramowania iRobotCAM, iRobotCAM posiada profesjonalny zespół techniczny, który może zapewnić użytkownikom wsparcie techniczne i rozwiązania na czas, aby pomóc im rozwiązać różne problemy napotkane w procesie użytkowania, zapewniając stabilną pracę oprogramowania i płynny postęp produkcji przedsiębiorstwa.
O technologii Yueqing :
Yueqing Technology stawia sobie za cel zbudowanie otwartej platformy do programowania robotów offline iRobotCAM. Platforma ta jest cyfrowym rozwiązaniem integrującym elektromechaniczny projekt koncepcyjny linii produkcyjnych, symulację programowania przetwarzania robotów oraz wirtualne debugowanie.
Strona internetowa iRobotCAM: www.iRobotCAM.com, kontakt: cooperation@iRobotCAM.com