iassunto: I laser hanno caratteristiche di elevata precisione e il modo in cui le apparecchiature laser possono raggiungere applicazioni ad alta precisione non dipende solo dalla precisione hardware dell’apparecchiatura, ma anche dalla precisione di adattamento del software. Prendendo ad esempio l’elaborazione laser dei robot, i vantaggi dell’architettura tecnica alla base del software di programmazione dei robot iRobotCAM possono garantire un adattamento ad alta precisione.
Grazie alle caratteristiche di alta precisione della tecnologia laser, sono emersi diversi tipi di apparecchiature di lavorazione laser per soddisfare costantemente le esigenze di diversi scenari applicativi. Per il controllo di precisione delle apparecchiature, oltre al debug dell’hardware correlato, come i laser, anche il software è un elemento chiave. Prendendo ad esempio la lavorazione laser robotizzata, iRobotCAM offre un modulo completo per il processo di lavorazione laser, adattabile a diversi tipi di robot. Grazie ai vantaggi della sua architettura tecnica ad alta precisione, è in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione di diversi prodotti complessi o ad alta precisione. Più specificamente, quali sono i vantaggi evidenti della scelta di iRobotCAM come software applicativo per la lavorazione laser robotizzata?
Prospettiva tecnica
- Algoritmo di traiettoria ad alta precisione : basato sulla solida piattaforma ZW3D, questo algoritmo avanzato sfrutta le diverse capacità di traiettoria da 2 a 5 assi di ZW3D. Di conseguenza, il robot esegue traiettorie con una precisione senza pari, simile a quella del software CAM durante la lavorazione laser. Ciò garantisce che il raggio laser sia focalizzato con precisione sulle aree di lavorazione target, consentendo taglio, saldatura e incisione laser ad alta precisione. Il risultato è una qualità di lavorazione costantemente superiore, mantenendo gli stessi elevati standard in ogni operazione.
- Funzione di debug virtuale: grazie a un modulo di modellazione meccanica ed elettrica, è possibile modellare e progettare la linea di produzione ed eseguire il debug virtuale del robot. Simulando il processo di lavorazione laser in un ambiente virtuale prima della produzione effettiva, è possibile individuare e risolvere in anticipo possibili problemi, come interferenze dovute a collisioni nel movimento del robot, verifica della singolarità del robot, accessibilità e collisioni, errori nel percorso laser, ecc., riducendo così errori e rischi durante il debug effettivo. Migliorando la produttività e la sicurezza.
Prospettiva di efficienza
- Programmazione e aggiornamento rapidi : iRobotCAM può modificare rapidamente il modello del pezzo e i requisiti del processo di elaborazione in base alle esigenze effettive, può realizzare rapidamente l’aggiornamento della programmazione del robot, senza dover ripetere il macchinoso processo di programmazione, risparmiando molto tempo ed energia, soprattutto di fronte a piccoli lotti, attività di produzione multi-varietà, il vantaggio è più evidente.
- Ottimizzazione efficiente della simulazione : dopo la programmazione del processo laser, è possibile simulare l’intero processo di elaborazione, visualizzare in modo intuitivo la traiettoria del movimento del robot e l’effetto laser e ottimizzare il percorso di elaborazione e i parametri laser tramite algoritmi di ottimizzazione, migliorare ulteriormente l’efficienza e la qualità dell’elaborazione, ridurre gli sprechi di materiale e i tempi di elaborazione.
Compatibilità e livello di comunanza
- Supporta una varietà di marche di robot : grazie all’elevata compatibilità, può supportare una varietà di marche e modelli di robot industriali comuni sul mercato, come Fanuc, Kuka, Yaskawa, ecc., non soggetti alle restrizioni di marche di robot specifiche, le aziende hanno maggiore flessibilità nella scelta dei robot e possono scegliere l’attrezzatura robotica più adatta in base alle proprie esigenze e al proprio budget, senza doversi preoccupare di problemi di incompatibilità del software.
- Supporta l’importazione e il posizionamento di parti di taglio multiformato nella libreria di modelli : può essere importato e integrato con diversi tipi di apparecchiature laser e può essere realizzato tramite iRobotCAM per funzionare insieme ai robot e soddisfare le diversificate esigenze di processo laser delle aziende.
Livello di costo e beneficio
- Riduzione dei costi di sviluppo : essendo un software nazionale sviluppato sulla piattaforma Zhongwang 3D, la sua architettura di prodotto è aperta ed espandibile. Rispetto a software esteri simili, può presentare alcuni vantaggi in termini di costi di acquisto e di manutenzione successiva. Allo stesso tempo, le sue efficienti funzioni di programmazione e debug possono ridurre i tempi di programmazione e debug manuali e, indirettamente, i costi di sviluppo per le aziende.
- Migliorare l’utilizzo delle apparecchiature : tramite una pianificazione accurata della traiettoria e funzioni di debug virtuale, è possibile garantire la stabilità e l’affidabilità dei robot e delle apparecchiature laser durante la lavorazione, ridurre i guasti e i tempi di inattività delle apparecchiature e migliorare l’utilizzo delle apparecchiature, creando così maggiori vantaggi economici per le aziende.
Esperienza utente e livello di servizio
- Interfaccia operativa intuitiva: solitamente ha un’interfaccia operativa semplice e intuitiva, e anche gli operatori senza una vasta esperienza di programmazione possono iniziare rapidamente, riducendo i costi di apprendimento e la soglia di utilizzo del software e facilitando l’uso e la gestione del personale tecnico e degli operatori all’interno dell’azienda.
- Supporto tecnico affidabile: in qualità di sviluppatore di iRobotCAM, iRobotCAM dispone di un team tecnico professionale, in grado di fornire agli utenti supporto tecnico e soluzioni in tempo utile per aiutarli a risolvere vari problemi riscontrati durante l’utilizzo, per garantire il funzionamento stabile del software e il regolare svolgimento della produzione aziendale.
Informazioni su Yueqing Technology :
Yueqing Technology è impegnata a realizzare una piattaforma aperta di programmazione offline dei robot iRobotCAM, ovvero una soluzione digitale che integra la progettazione concettuale elettromeccanica delle linee di produzione, la simulazione della programmazione dell’elaborazione dei robot e il debug virtuale.
Sito web di iRobotCAM: www.iRobotCAM.com, contatto: cooperation@iRobotCAM.com