Zusammenfassung: Laser zeichnen sich durch hohe Präzision aus. Wie Lasergeräte hochpräzise Anwendungen erreichen können, hängt nicht nur von der Hardwarepräzision der Geräte, sondern auch von der Anpassungspräzision der Software ab. Am Beispiel der robotergestützten Laserbearbeitung ermöglichen die technischen Architekturvorteile der Roboterprogrammiersoftware iRobotCAM eine hochpräzise Anpassung.
Dank der hochpräzisen Eigenschaften der Lasertechnologie sind verschiedene Laserbearbeitungsanlagen entstanden, die den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsszenarien kontinuierlich gerecht werden. Neben der Fehlerbehebung zugehöriger Hardware wie Lasern ist Software ein wichtiges Bindeglied für die Präzisionssteuerung der Anlagen. Am Beispiel der robotergestützten Laserbearbeitung bietet iRobotCAM ein umfassendes Laserbearbeitungsmodul, das sich an verschiedene Robotertypen anpassen lässt. Dank seiner hochpräzisen technischen Architektur kann es die Bearbeitungsanforderungen verschiedener hochpräziser oder komplexer Produkte erfüllen. Welche Vorteile bietet iRobotCAM als Anwendungssoftware für die robotergestützte Laserbearbeitung?
Technische Perspektive
- Hochpräziser Trajektorienalgorithmus : Dieser fortschrittliche Algorithmus basiert auf der robusten ZW3D-Plattform und nutzt die vielfältigen 2- bis 5-achsigen Trajektorienfunktionen von ZW3D. Dadurch führt der Roboter Trajektorien mit beispielloser Präzision aus, vergleichbar mit der von CAM-Software bei der Laserbearbeitung. Dies gewährleistet eine präzise Fokussierung des Laserstrahls auf die Zielbearbeitungsbereiche und ermöglicht hochpräzises Laserschneiden, -schweißen und -gravieren. Das Ergebnis ist eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität, die bei jedem Arbeitsgang die gleichen hohen Standards einhält.
- Virtuelle Debugging-Funktion: Mit einem mechanischen und elektrischen Modellierungsmodul können Sie die Produktionslinie modellieren und entwerfen sowie virtuelles Debugging des Roboters durchführen. Durch die Simulation des Laserbearbeitungsprozesses in der virtuellen Umgebung vor der eigentlichen Produktion können Sie mögliche Probleme wie Kollisionsstörungen der Roboterbewegung, die Überprüfung der Robotersingularität, Zugänglichkeit und Kollision sowie Laserpfadfehler usw. im Voraus erkennen und beheben. So werden Fehler und Risiken beim tatsächlichen Debugging reduziert. Verbessern Sie Produktivität und Sicherheit.
Effizienzperspektive
- Schnelle Programmierung und Aktualisierung : iRobotCAM kann das Werkstückmodell und die Anforderungen des Verarbeitungsprozesses schnell entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen ändern und die Roboterprogrammierung schnell aktualisieren, ohne den umständlichen Programmiervorgang erneut durchführen zu müssen. Dies spart viel Zeit und Energie, insbesondere bei Produktionsaufgaben mit kleinen Chargen und vielen Varianten. Der Vorteil liegt auf der Hand.
- Effiziente Simulationsoptimierung : Nach der Programmierung des Laserprozesses kann der gesamte Verarbeitungsprozess simuliert werden. Die Bewegungsbahn und der Lasereffekt des Roboters werden intuitiv angezeigt. Durch Optimierungsalgorithmen können der Verarbeitungspfad und die Laserparameter optimiert werden. Dadurch werden die Verarbeitungseffizienz und -qualität weiter verbessert und Materialverschwendung sowie die Verarbeitungszeit reduziert.
Kompatibilitäts- und Gemeinsamkeitsgrad
- Unterstützt eine Vielzahl von Robotermarken : Dank der starken Kompatibilität unterstützt es eine Vielzahl marktüblicher Marken und Modelle von Industrierobotern wie Fanuc, Kuka, Yaskawa usw. und unterliegt nicht den Beschränkungen bestimmter Robotermarken. Unternehmen haben mehr Flexibilität bei der Auswahl von Robotern und können die am besten geeignete Roboterausrüstung entsprechend ihren eigenen Anforderungen und Budgets auswählen, ohne sich über Software-Inkompatibilitätsprobleme Gedanken machen zu müssen.
- Unterstützt den Import und die Platzierung von Schneidteilen in mehreren Formaten in der Modellbibliothek : Es kann in verschiedene Arten von Lasergeräten importiert und integriert werden und kann über iRobotCAM realisiert werden, um mit Robotern zusammenzuarbeiten und so die vielfältigen Laserprozessanforderungen von Unternehmen zu erfüllen.
Kosten- und Nutzenniveau
- Reduzierte Entwicklungskosten : Da es sich um eine inländische Software auf Basis der Zhongwang 3D-Plattform handelt, ist ihre Produktarchitektur offen und erweiterbar. Im Vergleich zu ähnlicher ausländischer Software bietet sie Vorteile bei den Anschaffungs- und Wartungskosten. Gleichzeitig reduzieren die effizienten Programmier- und Debugging-Funktionen den Zeitaufwand für manuelle Programmierung und Debugging und senken so indirekt die Entwicklungskosten von Unternehmen.
- Verbessern Sie die Geräteauslastung : Durch genaue Trajektorienplanung und virtuelle Debugging-Funktionen können Sie die Stabilität und Zuverlässigkeit von Robotern und Lasergeräten während der Verarbeitung sicherstellen, Geräteausfälle und Ausfallzeiten reduzieren und die Geräteauslastung verbessern, wodurch Unternehmen mehr wirtschaftliche Vorteile erzielen.
Benutzererfahrung und Servicelevel
- Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche: Die Benutzeroberfläche ist in der Regel intuitiv und einfach zu bedienen, sodass selbst Bediener ohne umfassende Programmiererfahrung schnell loslegen können. Dadurch werden die Lernkosten und die Nutzungsschwelle der Software gesenkt und die Nutzung und Verwaltung durch technisches Personal und Bediener im Unternehmen erleichtert.
- Zuverlässiger technischer Support: Als Entwickler von iRobotCAM verfügt iRobotCAM über ein professionelles technisches Team, das den Benutzern rechtzeitig technischen Support und Lösungen bieten kann, um ihnen bei der Lösung verschiedener Probleme zu helfen, die während des Nutzungsprozesses auftreten, um den stabilen Betrieb der Software und den reibungslosen Ablauf der Unternehmensproduktion sicherzustellen.
Über Yueqing Technology :
Yueqing Technology hat sich zum Ziel gesetzt, eine offene Offline-Programmierplattform für iRobotCAM-Roboter zu entwickeln. Dabei handelt es sich um eine digitale Lösung, die die elektromechanische Konzeption von Produktionslinien, die Simulation der Roboterverarbeitungsprogrammierung und virtuelles Debugging integriert.
iRobotCAM-Website: www.iRobotCAM.com, Kontakt: cooperation@iRobotCAM.com